BONDERITE M-NT 4830 MU NON CHROM. COATING M-NT 4830无铬钝化剂

性能和应用：

BONDERITE M-NT 4830 MU NON CHROM. COATING 是一个液态单组分铝无铬钝化剂，与水混合可应用于浸泡和喷淋工艺，在铝及其合金表面形成无色转化膜，为后续涂装提供耐腐蚀性和非常好的附着力。这个工艺已经通过了 GSB 国际和 Qualicoat 等质量机构的认证，可以达到并适应这些质量机构的技术规范所执行的高质量标准。

化学品： BONDERITE M-NT 4830 MU NON CHROM. COATING

Alodine 4830 Repl.

配槽： 配制 1000 L 槽液：在去离子水中搅拌并加入

BONDERITE M-NT 4830 MU NON CHROM. COATING 5.5-8.0 L 或7.4-9.0 kg

控制点： 游离酸 9 - 11 ml pH 值 2.2 - 2.8

温度 15 - 40 ℃

 时间 10 - 60 s喷淋压力 0.5 - 1.5 bar

工艺参数的建议： 以上工艺参数的调整是必要的，这些参数需要根据不同生产线的情况进行独立的测试和专门的规定。

工艺流程: 1. 清洗/酸洗

2. 水洗 3. 出光 4. 水洗

5. 去离子水洗

6. 钝化（BONDERITE M-NT 4830 MU NON CHROM. COATING）

7. 干燥*

*某些工艺中需要在干燥之前采用额外的雾化喷嘴或空气吹水。

槽液维护: BONDERITE M-NT 4830 MU NON CHROM. COATING 槽液通过检测游离酸度来控制， 槽液中的铁离子可能会影响膜的质量，铁离子的上限：10ppm。游离酸的滴定: a) 吸取 100 ml BONDERITE M-NT 4830 MU NON CHROM. COATING 槽液至锥形瓶。 b) 加大约 5 滴溴酚兰指示剂。

c) 在滴定管中加入0.1 N 氢氧化钠标准溶液。

d) 边摇晃边滴加0.1 N 氢氧化钠标准溶液直到黄色变成蓝紫色。e) 消耗的 0.1 N 氢氧化钠标准溶液应在 9 - 11 之间。

槽液的补加：

每差1 ml 滴定值，在1000L 槽液中添加：

Alodine 4830 Repl. 0.36 L 或 0.40 kg

备注： BONDERITE M-NT 4830 MU NON CHROM. COATING / 4830 Repl. 与Alodine 4830/4831 槽液具有相同的化学组成。

一般建议: BONDERITE M-NT 4830 MU NON CHROM. COATING 和Alodine 4830 Repl. 原液的包

装容器必须是耐氟塑料，例如硬质PVC 或PP。

BONDERITE M-NT 4830 MU NON CHROM. COATING 工作液的槽体可采用硬质PVC（不含软化剂）或不锈钢1.4571. A，或者采用碳钢槽体内衬耐氟塑料。

紧固件和吊蓝应采用铝、不锈钢（1.4571）或塑料（硬质PVC）。

喷淋系统、泵和加热系统应采用不锈钢（1.4571）。

BONDERITE M-NT 4830 MU NON CHROM. COATING 槽液在作为普通废水排放前应经

过对有害物质的处理和中和。

注意: BONDERITE M-NT 4830 MU NON CHROM. COATING 和Alodine 4830 Repl. 含有氟。

注意安全！配戴防护眼镜，戴橡胶手套，穿耐化学品的工作服。避免直接接触皮肤!不要 吸入蒸汽！阅读产品标签上的安全信息。

滴定游离酸的仪器和试剂： 100 ml 量桶（2） 300ml 锥形瓶（2）

25ml 滴定管 去离子水

0.1%溴酚兰乙醇溶液

0.1N 氢氧化钠标准溶液