Granodine 958 三元磷化液

1. 简介

Granodine 958 是一种以亚硝酸盐为促进剂的三元磷化系统。用于钢、含锌和镀锌钢材，以及合金(Zn/Ni)板的磷化处理。 在处理板材上能形成一层含锰的晶粒细小的磷酸锌膜层。

所形成的磷化膜有很好的耐腐蚀性能，与后续的油漆或有机涂层有优异的结合力。

Granodine 958 特别适用于阴极电泳。能混合处理由不同材料的工件。适用于自动设备进行槽液控制。磷化膜膜重 2.0－3.5 g/m²。

2. 工艺

完整的前处理工艺包括以下几个步骤：

A. 脱脂选用合适的 Rindoline 碱性清洗剂

B. 水洗 ( 通常采用两道工序 )

C. 表调

D. 磷化用 Granodine 磷化系统处理

E. 水洗

F. 钝化处理和或去离子水水洗

(1)脱脂：工件进入第一步脱脂工序前，必须清除重油污、锈、氧化皮和其他外来物质。对于清洗和水洗的操作细节，请查阅有关技术资料。

(2)水洗：脱脂后用水进行水洗。通常采用溢流来避免污染。

(3)表调：推荐用 Fixodine 作为表调剂。表调剂使磷化膜的晶粒细小， 致密。最好用软化水或纯水配置槽液。对于表调的操作细节，请查阅有关技术资料。

(4)磷化：工艺参数控制在推荐的范围内。推荐用滴加泵进行 Granodine 958和 Grano Toner 130 溶液的添加。过高的温度会使渣增多和增加促进剂 的消耗。温度较低，游离酸太高，促进剂低会造成开放的，生锈的磷化膜。

(5)水洗：磷化后水洗应保持持续溢流。

(6)钝化：象 Deoxylyte 54 NC A 的钝化剂年改善处理效果，推荐用纯水配置。钝化温度在 20－40℃。对于钝化的操作细节，请查阅有关技术资料。

(7)纯水洗：推荐在电泳之前用纯水进行清洗。

干燥：推荐在 100－120℃的间接加热烘房内彻底，快速干燥。如果是水性油漆，

经供应商认可可以省略干燥。

3. Granodine 958 槽液控制

温度 : 48 ~ 55°C时间 : 2 ~ 5 分钟 总酸 : 20 ~ 25 ml 游离酸 : 0.9 ~ 1.2 ml 促进剂点数 : 2.0 ~ 4.0 ml

4. Granodine 958 槽液配制

测定槽的容积，在槽中注入四分之三水，加热至操作温度，以下列顺序加入以下化学品。

对每 1000 升槽液

Granodine 958 A 40 kg = 27 升

Grano Toner C 16 3 kg = 2.3 升

Grano Starter 65 25 kg = 22.5 升

Grano Toner 130－20％溶液 0.3－0.6 升

说明：1）在 100 升水中加入 25kg Grano Toner 130，生产前加入促进剂。

2）或使用 Accelerator 131 液体产品。

5. Granodine 958 槽液维护

5.1 总酸

移取 10 毫升槽液至锥形烧杯中，加入几滴酚酞指示剂，用 0.1N 的 NaOH 滴定，直至获得稳定的粉红色(pH=8.5)。消耗的 0.1N 氢氧化钠的毫升数即为槽液的点数(总酸)。

每 1000 升槽液，加入 1.6 公斤(1.0 升) Granodine 958 E 可提高总酸点 数1.0 点左右。

5.2 游离酸滴定

移取 10 ml 槽液至锥形烧杯中，加入 2~3 滴溴酚蓝指示剂，用 0.1N NaOH 滴定，直至颜色从黄色转变成浅蓝色(pH=3.6)。

消耗的 0.1N NaOH 的毫升数即为游离酸点数，范围为 0.9 至 1.2 点。(说明：如果用指示剂作为终点，数据会高出 0.3-0.7ml，这取决于槽液中氟含量)如果总酸和 促进剂点数正确， 而游离酸太高， 加入 Grano Starter 65 使游离

酸值处 于正确范围内。如果游离酸度太低，则表明槽液失去平衡，须提高总酸， 并重新测定游离酸。

对每 1000 升槽液，加入 0.4 公斤(0.35 升) Grano Starter 65 可降低 0.1 游离酸点数。

5.3 促进剂

发酵管测气点法

可选择气点法测定促进剂的点数。取 50 毫升槽液至发酵管中，从管口加入 2克(1/2 茶匙)的氨基磺酸试剂，封住管口，然后倒置，使氨基磺酸进入封闭端，把发酵管正放在桌上，至少等三分钟或者待气体停止释放时，保留在垂直封闭端聚集的气体毫升数即促进剂的气点。

对于每 1000 升槽液，加 0.3 升 Grano Toner 130 溶液可提高促进剂点数 1.0点。

5.4 阳离子的测定

a.移取 2 ml 过滤过的槽液至锥形烧杯中，加入少量的去离子水；

b.加入 20 ml pH=10 的缓冲溶液和精确的 20ml 0.01 M EDTA;

c.加入微量的铬黑 T；

d.用 0.01M MgSO₄滴定，颜色从蓝色变为红色为终点。

计算：20－MgSO₄的ml数＝阳离子的点数

5.5 锌离子的测定

继续在上述试样中测定

e.加入 10 滴二巯基丙醇溶液，试样变蓝;

f.再次用 0.01M MgSO₄滴定，颜色从蓝色变为红色为终点；

g.0.01M MgSO₄滴定所消耗的ml数为锌离子的点数。

计算：锌离子的点数×0.327＝Zn²⁺ (g/L)

推荐范围： 2.8-3.8 ml = 0.9－1.2 g/L

6. 除渣

必须及时除去槽液中的磷化渣，建议用连续除渣系统。

7. 槽液补充

磷化槽清渣后，补充液位，再次测定槽液的参数。

每 1000 升槽液中，每提高总酸一个点，加入

Granodine 958 A 1.8 kg = 1.3 L

Grano Toner C 16 0.14 kg = 0.1 L

Grano Starter 65 1.1 kg = 1.0 L

8. 设备

磷化槽应使用 1/4'(6mm) 不锈钢板 (316 型) 或 8mm 低碳钢内衬橡胶材 料制造，泵和喷嘴应使用 316 型不锈钢。

9. 操作注意事项

9.1 标签

根据化学品危险条例标明化学品的分类及危害。

9.2 安全操作

每个操作化学品的人员阅读和了解化学品的材料安全数据。

10. 废水处理

工作槽液是酸性的，并含有磷化物，氟化物和重金属，排放前要进行废水处理和中和，处理程序参阅" 废水处理资料 No.1002 "，可索取。