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GT-低温除油粉

详情介绍:

低温除油粉

本品系德国技术改良产品,替代传统的高温碱除油,基本上不采取低温条件下难以清洗易腐蚀、危害性大的原料,是一种对皂化性油污和非皂化性油污,金属和非金属都适用的光谱除油、脱脂清洗剂。在极低温度下对各类钢板表面油污有极好的处理效果,本品内含多种助剂和表面活性剂在工业应用中稳定性好,处理面积大,成本低,不二次带油,尤其用在常温浸泡、全自动浸泡处理线上有独到之处。

一、使用方法

采取人工擦洗、浸渍、喷淋式处理(喷淋处理时需添加适量消泡剂)

二、使用工艺参数

名 称

外   观

PH 值

处理时间

总碱度

处理温度℃

使用浓度

除油粉

白色或红色粉末状

12-14

3-15

14-35

常温-70

3-5%


三、除油处理槽体或喷嘴材质

槽体可采取厚壁塑料板或低碳钢制造(内有防腐衬里),交换器和喷嘴采用不锈钢制造,配管和泵应为不锈钢,可减轻维修工作。

四、处理工序

脱脂→水洗→水洗→后处理

五、除油工作液的配制方法

将水加入处理槽内六成;除油粉30-50公斤,边搅拌边溶解至溶解完全;加余量的水补足1000公斤。

六、补充和调整

1、由于生产过程中连续使用,致使工作液除油、脱脂性能减弱。即PH值﹤12时,应进行添加,添加量为初配槽的三分之一,即可连续工作。如工作量大,可经常添加,一般每天添加量为每吨槽添4-5KG,溶匀即可使用或者定期检测工作液游离碱度,不在正常工作范围内即可添加,一般每添加1.7-2公斤浓缩药剂,游离碱度上升一个点。

2、由于连续使用,槽体中的沉淀物增多,必须清槽。清槽时必须使工作液澄清,把上面清净部分取出。沉渣部分倒掉,把槽体清洗干净后,将取出的清净部分放入槽体。加入相对应量的达到初配槽容积,再加入本脱脂剂溶匀,即可继续工作,添加比例为初配槽比例。