机械脱漆法机械脱漆是用机械摩擦涂膜办法达到清除涂膜，通常包括手工打磨、动力工具、喷砂（丸）、高压水（磨料）射流等方法。根据摩擦介质的不同，清除效果也不一样，一般都能直接清除到裸露的基材，且能达到一定的粗糙度。

对于向手工打磨工件使用此中方法，无疑是造成了一定的浪费高温分解脱漆法高温分解脱漆是使粉末涂料涂膜处于足够高的温度和时间条件下，涂膜有机高分子化合物发生降解，燃烧汽化，涂膜中不燃烧的填料、颜料生成焦状残渣，可以用压力清洗设备清除，实现脱漆。高温分解的手段可以用明火、热清洁炉、热流化床炉、熔融盐浴和镭射等。

脱漆剂主要使借助于有机溶剂对溶解溶胀的作用，以达到清除底材表面尚的涂膜的目的目前最常用的脱漆剂品种，起使用方便，脱漆效率高，对金属腐蚀性小，常用的脱漆剂化学组成如下介绍。

其作用是渗透到涂膜大分子链段的间隙里，溶剂。使涂膜软化、溶胀或者溶解，氯化烃类溶剂中，其对涂膜有较大的溶解性与良好的渗透剥离性能，能快速有效地软化多种类型的涂膜，其中二氯甲烷分子量小，渗透能力强，能渗入涂膜高聚物的高分子链段间隙，从而使高聚物溶胀，大多数脱漆剂的主溶剂应用最多的一种。

助溶剂，其作用使与溶剂形成温度较低的二元共沸物，起到潜在溶剂的作用，系统溶剂充分渗入涂膜，增强溶解的溶解能力，加速脱漆速度。专家强调：助溶剂价格廉价、可以降低本钱。

活化剂，针对某些涂膜耐化学介质的性能交好，给脱漆带来了困难，为了提高脱漆的效能，脱漆剂中加入一些亲亥性溶剂—活化剂，主要是酚类、和一些有机酸增稠剂，目的使增加脱漆剂的黏度，减轻脱漆剂的流动性，并降低脱漆剂挥发速度，有利于大面积涂覆时脱漆效果的保证，一种或者几种增稠剂的使用，不只年个秒度 脱漆剂的黏度，使之适用于垂直面上或者特殊部位涂刷而不至于流挂和滴流，而且可以改善分层现象，提高脱漆剂的贮存稳定性。

阻挥发剂，一般主溶剂的挥发速度非常快，这样脱漆效果大大降低，配制脱漆剂时，必需设法降低其挥发速度，或者阻止膨胀或者溶解咬起，加入它涂膜外表形成一层薄膜，封闭外表使脱漆效率提高。

外表活性剂，目的使脱漆剂中水乳化，使脱漆剂分散均匀，同时有利于脱漆表面的冲洗，可以提高脱漆的贮存稳定性，改善脱漆剂的稠度。适用脱漆剂脱漆的优点是效率高，可以常温使用，对底材腐蚀性小，施工简单，不需要增加设备，但是一般脱漆剂还有一定的毒性，易挥发、易燃、利息较高。

近年来各种新型的脱漆剂正在迅速法长。如水性脱漆剂，中国环氧树脂行业协会专家表示，脱漆效率强，环保性能高，无毒、不燃的脱漆剂肯定会占据脱漆剂的主流市场。

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