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GT-LH951特种磷化液

详情介绍:

锌系磷化剂

一、性能特征


1、本品为淡绿色透明液体,无毒、不燃、不爆、无强刺激性气味。  

2、施工方便,可刷涂、喷涂、擦拭、浸渍,依生产单位的实际情况选用。

  3、常温下操作,磷化处理前免表调,处理后免水洗,自然干燥,节约能源,对保护环境也十分有利。

  4、成本低,处理面积大,每公斤特种磷化液可擦拭涂刷18-20m²,浸渍为20-25m²,为普通常温磷化液3-4倍。

  5、性能稳定,加盖密封可长期存放,存放期2年以上。

  6、耐蚀性好,膜层经8小时盐雾试验无起泡、脱锈现象。


二、使用方法和注意事项


  1、对大型部件、钢架、桥梁、门窗、变压器外壳、家电等作涂装前磷化打底,只需先清除工件表面泥砂、灰尘、明显的油污及浮锈,然后涂刷、擦拭或喷涂原液(也可1份原液,加1-2倍水)。经本品处理后的带锈钢铁表面,可转化成高耐蚀磷化膜,与基体结合牢固,与配套面漆相容性好,可达一级结合力。

  2、采用喷、刷、擦施工,涂层要薄,以浸润锈铁层为准,自然干燥,表干2小时,实干24小时,膜层未干前不能沾水,实干后耐油耐水。

  3、用于常温浸渍磷化:取原液1份加清洁水10-15份,配成工作液(工作液槽应用耐酸材料),其工作流程为:除油→水洗→除锈活化→水洗→浸渍磷化处理(常温,5-20分钟)→自然干燥。工序间防锈时间长,适合于沿海、潮湿及有酸雨地区使用。

4、本品适用于钕铁硼强磁性材料磷化防锈,膜层浅灰色,防锈期一年,业已在大批量生产中应用(处理工艺流程仅向钕铁硼磁性材料厂家提供)。

5、GT951中温浸渍磷化(55℃左右),可获得黑色或黑灰色磷化,适用于铸铁及中碳钢、高碳钢。工艺简单,易于操作(处理工艺流程另行提供)。

6、本品经上海SGS国际通标标准有限公司测试不含镉、铅、汞、六价铬等重金属,符合欧盟标准。


包装储运:

25KG/桶,PE塑料桶包装;有一定腐蚀性,按非危险品储运;有效期1年。


GT-LH951特种磷化液钕铁硼磁性材料处理工艺流程表

序号

操作步骤

使用设备

使用产品

备注

 

 

 

可采用多层次式、多格式塑料提篮(筐),产品之间留有空

 

超声波 

或加热槽

无磷环保脱脂除油粉GT-TZ102

1GT-TZ102为碱性除油剂温度65—75℃(超声波设备不用加温)。
2、时间以除尽表面油污为宜。
3、保持槽液浓度1%

   

 

自来水

1、清洗时间不得少于1分钟。
2、工件需在水池中上下提动,视工件表面水膜均匀连续为准。

酸 洗 活 化

耐酸槽

去锈活化剂

GT-FH822

1、用浓度10~20%
2、时间以表面光泽色泽均匀一致为宜。

   

 

自来水

流动水漂洗时间不少于1分钟,务必将表面残液洗净。

   

耐酸槽

GT-LH951

特种磷化液

1、工作液浓度:GT-LH951∶水=17—9
2GT-LH951可处理15—20M2/kg
3、使用中要定期调整保持浓度。

  

可排水

油 槽

GT-FX238

脱水防锈油

1、磷化防锈工序后不要水洗。
2、自然干燥或热风吹干(可防锈一年)。3、需长期防锈产品,干燥后再浸GT-FX238脱水防锈油后甩干或烘干(表面看不到油,但有一层防锈薄膜)。