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金属表面防腐蚀处理技术的种类

作者: 长沙固特瑞  浏览量:40  发布时间:2019-09-16

(1)水质锌基铬盐金属防腐技术。

水质锌基铬盐金属防腐技术简称锌基铬盐技术,是一种高新的金属表面防腐处理技术。在发达国家及我国的台湾地区,锌基铬盐技术已经在很多产品的应用方面代替了电镀锌等传统的金属表面处理防腐技术,在整个加工过程中不会产生污染,具有划时代的意义。

锌基铬盐技术在进行防腐处理时,片状的锌铝粉及金属铬盐组成的银灰色防腐涂层使挥发的物质全部为汽化的水分,因此并无任何的污染。此外,锌基铬盐技术溶液由两种组分组成,一种是金属粉末、去离子水和乙二醇等,另一种主要是镍盐、铬酸化合物、PH调节剂、分散剂等,这两种组分分别被装在不同的容器中保存,混合调配为水质锌基铬盐浆液。[1]

进行金属表面的防腐蚀处理时,可将被处理物放入水质锌基铬盐浆液中浸泡,金属表面形成一层锌基铬盐浆液薄膜,再将其放进烘干箱中加热至300℃左右,最后生成不溶于水的ncr03 、mcr203作为结合剂,与金属的表面数十层锌片相互结合,形成具有一定厚度的锌基铬盐防腐涂层。同时锌基铬盐处理液中的无水铬盐使金属表面氧化形成了化学结合,这样就使锌基铬盐金属防腐处理技术的效果要明显高于其他的传统工艺办法。

(2)生物植酸盐防腐蚀处理技术。

近几年来,我国利用工程技术生产出生物植酸及其盐类开始涉足的金属表面防腐蚀处理领域,在腐蚀应用技术领域取得了较大的突破。生物植酸盐防腐蚀处理技术的应用面已经涉及到国民经济中的多个领域,包括汽车工业、家电工业、造船工业、食品工业级建筑行业等,并取得了显著的效果,扭转了金属表面处理所产生的污染问题。

生物植酸盐作为金属表面防腐蚀处理剂,是我国防腐蚀行业首次采用生物工程技术合成的绿色环保防腐蚀产品。该技术作为新兴技术,已经使我国的防腐蚀工艺赶超一些发达国家,在减少腐蚀带来的经济损失及保护环境方面起到了积极的作用。在国际竞争中,采用生物植酸及其盐类新产品,不仅提高了表面的硬度及抗腐蚀性能,还降低了产品的成本,取得经济效益。[2]

(3)选用耐腐蚀的PVC波浪板。

PVC波浪板专用于化工厂、电镀厂、电厂等易腐蚀的房屋面和墙体,这种波浪工业型板的规格为:830mm/任意长,厚度在2.0—2.4 mm之间,重量为2.5—3.0千克/平方米。这种材料具有较强的耐腐蚀特性,耐老化,使用寿命能达到25年以上,直接与表面接触也并无化学反应。大量的试验也证明,PVC波浪板

在消音、隔热方面的性能也尤为突出,使用方便快捷,系统安全可靠。

例如,三峡工程的金属结构工程量为世界之最,为了使工程的正常运行,延长金属结构的使用寿命,长江委设计院、大专院校及科研单位合作在三峡地区对金属结构的防腐蚀涂装材料在不同的环境条件下进行了耐候性、耐磨性、耐蚀性及环保性等方面的试验,通过大量的调查和研究,对三峡地区的防腐环境条件提出了不同工况金属结构防腐蚀的保护年限,确定了不同环境条件下的防腐蚀材料,PVC波浪板被应用其中,为三峡工程金属结构防腐蚀工作提供了便利的条件,确保了三峡工程金属结构的安全运行和保护寿命,为金属结构防腐蚀水平的提高提供有利的依据。[3]此外,在三峡工程中,热喷锌、锌铝合金也有着良好的保护作用,其腐蚀速率非常低。在喷稀土铝、AcAl、ZnAl合金、Zn、Al等5种长效防护体系的热喷金属材料,明显的提高了涂层的耐腐蚀性能。