磷化反应机理可大致分为酸蚀反应和磷化反应。其中磷化反应可简单定义为：压缩机金属表面与磷化液中的磷酸盐反应，最终以磷酸锌的形式在被处理物表面结晶，形成保护膜的化学过程。在整个反应过程中，由于溶解下来的金属离子被氧化，所以会产生大量沉淀。沉淀的产生是伴随磷化反应过程同步生成的，因此，无法消除。最终大量的沉淀沉积在槽体内，覆盖在加热管路表面，导致磷化槽温度升高缓慢，磷化液温度控制异常，大量蒸汽损失产生浪费。

硅烷化处理与传统磷化相比具有以下多个优点：无有害重金属离子，不含磷，无需加温。硅烷处理过程不产生沉渣，处理时间短，控制简便。处理步骤少，可省去表调工序，槽液可重复使用。有效提高漆液对基材的附着力。

硅烷前处理与磷化前处理比较，缺少表调工序，其他工艺流程不变。

采用硅烷处理的加工方式，不需要更改设备及管路，完全可借用原有磷化设备。切换时，只需要彻底清理槽体、喷嘴及管路即可。