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脱漆剂脱漆技术与脱漆原理
作者: 湖南固特瑞 浏览量:4928 发布时间:2017-12-12
脱漆剂产品性能
脱漆剂适用于清除旧的环氧漆类、聚氨酯漆类等交联固化型漆膜。脱漆剂使用方便,脱漆效率高。主要性能为:
1. 产品为白色乳状液体,无味,不燃烧。
2. 产品无味无毒,质量稳定,环保高效。
3. 不损伤基材,清洗前后分子量不变,实现高回收率;清洗后PC透明光亮,附加值高。
4. 无须浓硫酸,工艺过程一步完成,简单安全。
5. 清洗时间短,节约能源,有效提高生产率,适合连续大规模自动化生产,大幅降低劳动成本。工艺简单环保,无毒无害。
6. 洗后材质透亮,不发黄,不变脆,一次全面脱清。
应用范围:各种塑料的表面漆、脱漆、脱胶、ABS、PE、PVC、PET、PP、PMMA、PS等。
目前最常用的脱漆剂品种,起使用方便,脱漆效率高,对金属腐蚀性小,常用的脱漆剂化学组成如下:
溶剂,其作用是渗透到涂膜大分子链段的间隙里,使涂膜软化、溶胀或者溶解,在氯化烃类溶剂中,其对涂膜有较大的溶解性与良好的渗透剥离性能,能快速有效地软化多种类型的涂膜,其中二氯甲烷分子量小,渗透能力强,能渗入涂膜高聚物的高分子链段间隙,从而使高聚物溶胀,大多数脱漆剂的主溶剂应用最多的一种。
助溶剂,其作用使与溶剂形成温度较低的二元共沸物,起到潜在溶剂的作用,系统溶剂充分渗入涂膜,增强溶解的溶解能力,加速脱漆速度。专家强调:助溶剂价格便宜、可以降低成本。
活化剂,针对某些涂膜耐化学介质的性能交好,给脱漆带来了困难,为了提高脱漆的的效能,在脱漆剂中加入一些亲亥性溶剂——活化剂,主要是酚类、和一些有机酸增稠剂,目的使增加脱漆剂的黏度,减轻脱漆剂的流动性,并降低脱漆剂挥发速度,有利于大面积涂覆时脱漆效果的保证,一种或者几种增稠剂的使用,不仅年个秒度 脱漆剂的黏度,使之适用于垂直面上或者特殊部位涂刷而不至于流挂和滴流,而且可以改善分层现象,提高脱漆剂的储存稳定性。
阻挥发剂,一般主溶剂的挥发速度 非常快,这样脱漆效果大大降低,在配制脱漆剂时,必须设法降低其挥发速度,或者阻止膨胀或者溶解咬起,加入它们在涂膜表面形成一层薄膜,封闭表面使脱漆效率提高。
表面活性剂,目的是使脱漆剂中水乳化,使脱漆剂分散均匀,同时有利于脱漆表面的冲洗,可以提高脱漆的储存稳定性,改善脱漆剂的稠度。
脱漆的优点是效率高,可以常温使用,对底材腐蚀性小,施工简单,不需要增加设备,但是一般脱漆剂还有一定的毒性,易挥发、易燃、成本较高。近年来各种新型的脱漆剂正在迅速法长。如水性脱漆剂,中国环氧树脂行业协会专家表示,它脱漆效率强,环保性能高,无毒、不燃的脱漆剂必定会占据脱漆剂的主流市场。
无论是粉末涂料制造企业或施工企业,都会遇到脱漆问题,如何选择正确的脱漆方法,将显得非常重要。专家建议应该考虑如下因素:
1、最终的清除效果,因为脱漆的目的是为了再次获得优异的涂膜性能;2、脱漆速度,是一个很重要的数据,它决定产出率;3、脱漆成本不可不考虑,应该包括脱漆设备投资和操作成本;4、操作环境,以及劳动强度;
5、是否污染环境
机械、高温分解、化学3种脱漆方法,各有特点及不足,客户可以根据自身公司实际情况和要求选择使用。
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